Svařovací stroj MMA
ROLWAL: profesionální výrobce svařovacích strojů MMA
Naše společnost byla založena v roce 1990 a sídlí v Daxi, rodném městě čerpadel v Číně. Máme vlastní dovozní a vývozní práva.
Různé produkty
Zákazníkům můžeme poskytnout různé typy vodních čerpadel, svářeček a motorů, jako jsou odstředivá čerpadla, periferní čerpadla, samonasávací trysková čerpadla, hlubinná ponorná čerpadla, ponorná kalová čerpadla, MMA svařovací stroj, MIG svařovací stroj, TIG svařovací stroj . Můžeme také poskytnout přenosné nabíječky autobaterií.
Profesionální výrobní zařízení
Naše továrna je vybavena mnoha typy zařízení, včetně výrobních linek, zpracovatelských center, testovacích center atd. Zajistili jsme také profesionální výrobní personál, aby sledoval všechny aspekty, abychom zajistili vysokou kvalitu každého produktu.
Bohaté zkušenosti z trhu
Naše společnost navázala exportní obchodní vztahy se zákazníky v mnoha zemích a regionech a naše výrobky se prodávají na Střední východ, jihovýchodní Asii, Evropu, Afriku, Jižní Ameriku a další místa. Naše produkty získaly příznivé ohlasy od mnoha zákazníků.
Několik mezinárodních certifikací
Různé produkty, jako jsou vodní čerpadla, svářečky a motory, které vyrábíme, prošly certifikací ISO9001 a CE. Zároveň máme profesionální konstrukční a výrobní týmy, které neustále vyvíjejí a inovují nové produkty.
Stručný úvod do MMA svařovacích strojů
Také známé jako svařování ve stíněném oblouku (SMAW) nebo jednoduše svařování tyčí, MMA je levný svařovací proces. Srdcem procesu svařování MMA je samotný svařovací stroj. Tyto stroje, často označované jako MMA svařovací jednotky, jsou navrženy tak, aby dodávaly proud potřebný k vytvoření elektrického oblouku mezi elektrodou a obrobkem. Mohou být napájeny střídavým proudem (AC) nebo stejnosměrným proudem (DC), přičemž každý má své výhody v závislosti na typu svařovaného kovu a dalších specifikách dané práce. Moderní svařovací stroje jsou často vybaveny pokročilými funkcemi, jako jsou regulátory proudu, které umožňují přesné nastavení a zaručují optimální výsledky svařování. Svařovací stroj MMA je ideální pro větrné podmínky (venkovní použití), které mohou ovlivnit jiné svařovací procesy.
Jak funguje svařování MMA
Svařování tyčí MMA zahrnuje symfonii prvků pracujících ve shodě za účelem vytvoření silného kovového spojení. Abychom skutečně pochopili, jak to funguje, pojďme si proces rozebrat krok za krokem.
Vytvoření oblouku
Vše začíná elektrickým obloukem. Když se elektroda přiblíží k obrobku a aplikuje se proud, vytvoří se téměř úplný obvod. Mírným oddálením elektrody od obrobku vzniká mezera, kde vzniká elektrický oblouk. Tato jiskra generuje obrovské množství tepla, které při kontaktu roztaví kov.
Role potažené elektrody
Elektroda hraje v tomto procesu dvojí roli. Za prvé, funguje jako vedení pro proud a umožňuje vytvoření elektrického oblouku. Za druhé, jak se taví, poskytuje přídavný kov potřebný k vytvoření svaru. Ale to není vše: povlak elektrody je rozhodující. Při tavení vytváří plyny, které obklopují zónu svaru a vytvářejí ochrannou atmosféru. To přispívá k vytvoření vrstvy strusky na svaru, kterou lze po ochlazení odstranit.
Ochrana proti oxidaci a kontaminaci
Je důležité chránit svar, jinak bude roztavený kov vystaven kyslíku ve vzduchu, což by mohlo vést k rychlé oxidaci a zhoršení kvality svaru. Jiné nečistoty ve vzduchu, jako je dusík, mohou také ovlivnit svar. Ochranná atmosféra generovaná povlakem elektrody zabraňuje těmto škodlivým prvkům v kontaktu s roztaveným kovem a zajišťuje čistý, pevný a dlouhotrvající svar.
Svařovací invertorový zdroj
Zvolený svařovací invertorový zdroj by měl mít dostatečný výkon k roztavení elektrody a svařovacího materiálu s dostatečnou kapacitou pro udržení napětí oblouku. Proces svařování MMA (Stick) obvykle vyžaduje vysoký proud (50-350 ampér) při relativně nízkém napětí (10-50 voltů). Svařovací elektrody MMA jsou navrženy tak, aby fungovaly při různých typech výstupního výkonu a napětí a vždy byste si měli přečíst údaje výrobce. Všechny svařovací elektrody lze použít na stejnosměrný proud (DC), ale ne všechny na střídavý proud (AC). Některé střídavé elektrody mají také určité požadavky na napětí. Při použití v stejnosměrném režimu by měl být elektrodový vodič připojen k polaritě doporučené výrobcem elektrody, ve většině případů to bude kladná polarita elektrody, ale existují elektrody, které používají elektrodu zápornou polaritu. Napájecí zdroj pracuje s přítomným „napětím naprázdno“ nebo „napětím naprázdno“, když není zapálen svařovací oblouk. Toto jmenovité napětí bez zátěže je definováno v normě EN 60974-12012 (EN 60974) v souladu s prostředím svařování nebo s rizikem úrazu elektrickým proudem. Zdroj energie může mít interně nebo externě namontované zařízení na snížení napětí (VRD).
Držák elektrody a svařovací kabely
Držák elektrody upíná konec elektrody vodivými svorkami zabudovanými do její hlavy. Tyto svěrky fungují buď kroucením nebo pružinovým upínáním (typ krokodýl). Upínací mechanismus umožňuje rychlé uvolnění zbývajícího nepoužitého konce elektrody (stub end). Pro zajištění maximální účinnosti svařování musí být elektroda pevně upnuta v držáku, jinak může špatný elektrický kontakt způsobit nestabilitu oblouku v důsledku kolísání napětí a přehřátí držáku. Svařovací kabel se k držáku připojuje buď mechanicky, krimpováním nebo pájením. Držáky elektrod by měly odpovídat IEC 60974-11.
Svařovací kabel
Průměr svařovacího kabelu se obecně volí na základě úrovně svařovacího proudu. Čím vyšší je proud a pracovní cyklus, tím větší je průměr kabelu, aby se zajistilo, že se nepřehřívá (viz příslušná norma). Pokud se svařování provádí v určité vzdálenosti od zdroje energie, může být nutné zvětšit průměr kabelu, aby se snížil pokles napětí.
Svařovací elektroda
Svařovací elektroda se skládá z materiálu jádra typu materiálu, tj. oceli nebo nerezové oceli atd., který poskytuje svarový přídavný kov. To je pokryto vnějším povlakem nazývaným tavidlo, které pomáhá při vytváření oblouku a chrání oblouk před znečištěním tím, co se nazývá struska.
Typy tavidel/elektrod
Pro vytvoření oblouku mezi elektrodou a základním kovem, jako je uhlíková ocel, a pro vytvoření kvalitního svaru musí svářeč s tyčí zajistit, aby jejich svářecí stroje byly vybaveny vhodnými elektrodami. Stabilita oblouku, hloubka průniku, rychlost nanášení kovu a schopnost polohy jsou značně ovlivněny chemickým složením povlaku tavidla na elektrodě. Elektrody lze rozdělit na:
Celulózové elektrody
Celulózové elektrody obsahují vysoký podíl celulózy v povlaku a vyznačují se hluboce pronikajícím obloukem a rychlou rychlostí odhoření, což umožňuje vysokou rychlost svařování. Návar může být hrubý a u tekuté strusky může být odstranění strusky obtížné. Tyto elektrody se snadno používají v jakékoli poloze a jsou známé svým použitím v technice svařování „sporák“.
Rutilové elektrody
Rutilové elektrody obsahují v povlaku vysoký podíl oxidu titaničitého (rutil). Oxid titaničitý podporuje snadné zapálení oblouku, hladký chod oblouku a nízký rozstřik. Tyto elektrody jsou elektrody pro všeobecné použití s dobrými svařovacími vlastnostmi. Lze je použít se zdroji střídavého i stejnosměrného proudu a ve všech polohách. Elektrody jsou vhodné zejména pro svařování koutových spojů v horizontální/vertikální (H/V) poloze.
Základní elektrody
Bazické elektrody obsahují v povlaku vysoký podíl uhličitanu vápenatého (vápenec) a fluoridu vápenatého (kazivec). Díky tomu je jejich struskový povlak tekutější než rutilové povlaky - to je také rychle mrznoucí, což napomáhá svařování ve svislé poloze a poloze nad hlavou. Tyto elektrody se používají pro svařování středně těžkých a těžkých profilů, kde je vyžadována vyšší kvalita svaru, dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti praskání (kvůli vysoké pevnosti).
Kovové práškové elektrody
Elektrody z kovového prášku obsahují přídavek kovového prášku do povlaku tavidla pro zvýšení maximální přípustné úrovně svařovacího proudu. Pro danou velikost elektrody se tedy rychlost nanášení kovu a účinnost (procento naneseného kovu) zvýší ve srovnání s elektrodou, která v povlaku neobsahuje žádný železný prášek. Struska je normálně snadno odstranitelná. Elektrody ze železného prášku se používají hlavně v ploché a H/V poloze, aby se využily vyšší rychlosti nanášení. U rutilových a bazických elektrod lze dosáhnout účinnosti 130 až 140 % bez výrazného zhoršení charakteristik oblouku, ale oblouk má tendenci být méně silný, což snižuje pronikání housenky.
Výhody MMA svařovacích strojů
Existuje několik výhod MMA svařovacích strojů. Výhody svařování MMA jsou následující:
Snadné použití
Svařovací stroje se snadno používají a svařovací technika také nevyžaduje mnoho úsilí.
Jednoduché na přenos
Tento svářecí stroj lze snadno přenášet kamkoli. Údržba svařovacího stroje, pokud je prováděna správně, pomůže stroji vydržet déle.
Náklady
Náklady jsou ve srovnání s jinými metodami svařování srovnatelně nižší. Údržba také stojí méně.
Flexibilita a všestrannost
Zatímco svařování MMA se používá především pro svařování oceli (včetně nerezové oceli) a železa, lze jej použít také pro širokou škálu dalších kovů včetně slitin hliníku, niklu a mědi. Je to také nejúčinnější proces pro svařování venku, protože je méně pravděpodobné, že bude ovlivněn povětrnostními podmínkami než svařování MIG nebo TIG.
Invertorové ovládání používané při MMA (Stick) svařování
Řízení svařovacího proudu (A)
Proudové řízení reguluje velikost výstupního proudu ze svařovacího invertoru a tím i rychlost nanášení v závislosti na průměru elektrody. U modernějších elektronických svařovacích invertorů lze proud často ovládat pomocí dálkových ovladačů.
Hot Start
Na začátku svařování poskytuje horký start zvýšené množství proudu, aby elektroda mohla zapálit oblouk, aniž by se přilepila k obrobku. Některé stroje mají automatický horký start proudu s nastaveným časem a úrovní, jiné mají variabilní ovládání horkého startu, které si může operátor vybrat.
Arc Force
Během svařování je napětí oblouku normálně v oblasti 20V. Situace může často vyžadovat kratší oblouk, což má za následek nižší napětí a elektroda je náchylná k „přilepení k obrobku“, protože oblouk skutečně zhasl. Řízení síly oblouku překoná tento problém zvýšením proudu, když napětí oblouku klesne, aby se zajistil přenos kovu elektrodou a zabránilo se přilepení elektrody. Některé stroje mají automatický proud obloukové síly, jiné mají proměnnou regulaci síly oblouku, aby obsluha mohla zvolit požadovanou úroveň.
Stavebnictví a infrastruktura
MMA svařování se běžně používá ve stavebnictví pro svařování konstrukční oceli, armovacích tyčí a dalších kovových součástí používaných v budovách, mostech a dalších infrastrukturních projektech.
Výroba a zpracování
MMA svařování je také široce používáno ve zpracovatelském průmyslu k výrobě kovových dílů a komponent. To může zahrnovat svařování kovových rámů a konstrukcí, jakož i svařování komponentů na stroje a další zařízení.
Automobilový průmysl a doprava
MMA svařování se používá v automobilovém a dopravním průmyslu pro svařování různých kovových součástí automobilů, nákladních automobilů, autobusů a dalších vozidel. To může zahrnovat svaření rámu, karoserie a dalších konstrukčních součástí, stejně jako svařování nástavců a příslušenství.
Námořní
MMA svařování se často používá v námořním průmyslu pro svařování kovových součástí lodí, lodí a jiných plavidel. To může zahrnovat svařování trupu, paluby a dalších konstrukčních součástí, stejně jako svařování nástavců a příslušenství.
Těžba a energetika
Svařování MMA se také běžně používá v těžebním a energetickém průmyslu pro svařování různých kovových součástí důlních a vrtných zařízení, jakož i pro svařování na nástavcích a příslušenství.
Tipy pro výběr správného svařovacího stroje
Jak všichni svářeči vědí, existuje mnoho faktorů, na které je třeba myslet při nákupu svářečky. Chcete-li ze svého sváru dosáhnout nejlepších výsledků, musíte být při výběru stroje velmi vybíraví, od zajištění správného proudu až po jeho udržení v rámci vašeho rozpočtu. Tyto tipy pro výběr správného svařovacího stroje vám pomohou mít na paměti správné faktory při procházení mnoha strojů na trhu.
Poznejte svou metodu svařování
Nejprve musíte vědět, jak budete svařovat, než si koupíte svařovací stroj. Ne všechny svařovací stroje poskytují prostředky pro více metod. Existují víceprocesové svařovací stroje, které umožňují provádět svařování TIG, MIG a Stick (MMA). Některé stroje na druhou stranu umožňují pouze jeden nebo dva typy svařování. Abyste se ujistili, že máte pro daný úkol to správné vybavení, vězte, jakou metodu s ním budete provádět.
Vědět, co chcete svařovat
Jedním z nejdůležitějších faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru metody svařování, je typ kovu, který svařujete. Pokud svařujete nerezovou ocel, máte různé možnosti, pokud jde o metody svařování; MIG, TIG a Stick svařování jsou všechny vhodné volby. Pokud budete svařovat hliník, měli byste se vyhnout používání metod, jako je svařování tyčí. Důvodem jsou různé vlastnosti každého druhu kovu, se kterým můžete svařovat. Některé kovy mají jinou úroveň odolnosti, korozivnosti a elektrické vodivosti než jiné.
Vezměte v úvahu své zkušenosti
Všechny svařovací metody mají své výhody, ale pro začínající svářeče není tak snadné se je naučit. Pokud jste stále nováček, doporučujeme začít se svařováním MIG, protože se to snadno naučíte a poskytuje vám prostředky k dokončení vysoce kvalitních svarů v dostatečném čase. Nedoporučujeme skočit přímo do svařování tyčí. Jak již bylo řečeno, určitě se k tomu můžete propracovat, jakmile opustíte tuto nováčkovskou fázi. Pokud se pokusíte skočit do složité metody svařování bez správných znalostí nebo zkušeností, s největší pravděpodobností skončíte se zraněními a nekvalitními svary. Doporučujeme se vyhnout obojímu.
Zamyslete se nad Cenou
Peníze, které jste ochotni zaplatit, také hrají klíčovou roli při nákupu správného svařovacího stroje. Tato sekce vám ukáže, jak koupit správný stroj za správnou cenu. Mějte na paměti, že nemusíte vydělat peníze, abyste získali svářečku, ale nejedná se o stroje za 30 USD. Stanovte si rozpočet, ale udělejte to realisticky, abyste nekupovali nekvalitní stroje pouze za nižší cenu, což je problém, kterému se budeme hlouběji věnovat později.
Upřednostnění proudu a napětí je zásadní
Proud a napětí, které potřebujete pro sváry, hrají roli při určování vašeho rozpočtu. Čím větší proud (nebo „proud“) potřebujete, tím více budete muset utratit za stroj. Pokud svařujete silnější kovy, budete potřebovat stroj, který vám poskytne vysoké úrovně proudu. Tenké kovy nevyžadují tolik energie pro dokončení kvalitních svarů. Jistě, teď už víte, že jsou důležité, ale co přesně je proud a napětí? Zpočátku se tyto dva pojmy mohou zdát zaměnitelné, ale odkazují na dvě velmi odlišné funkce. Proud je odkaz na objem elektřiny protékající strojem k vytvoření vašeho oblouku. Napětí, na druhé straně, je odkaz na sílu, která umožňuje, aby proud proudil na prvním místě. Bez správného napětí budete mít problémy dostat elektrony z elektrody do obrobku. Podobně, pokud používáte nadměrnou úroveň proudu, můžete poškodit elektrodu. I když je tomu tak, množství síly, kterou potřebujete k tomu, aby tyto elektrony proudily, není konzistentní u všech typů svařování. Například obvykle potřebujete vyšší napětí pro svařování tyčí na rozdíl od svařování TIG. Vše závisí na materiálech, které používáte k dokončení svaru. Zpočátku byste se mohli domnívat, že čím více výkonu, tím lépe, ale jak vidíte, není to tak jednoduché. Stejně jako u všech faktorů se musíte ujistit, že jsou v souladu s materiály, na kterých budete během svarů pracovat.
Nedělejte kompromisy v kvalitě z peněžních důvodů
Ačkoli byste si měli koupit svářečku v rámci svých rozpočtových omezení, nekupujte menší značky nebo stroje jen proto, že jsou levnější. Pamatujte, že pokud chcete stroj, který stojí za váš čas a peníze, musíte být se svým rozpočtem realističtí. Najít vysoce kvalitní víceprocesové svařovací stroje za dostupné ceny není těžké, takže nevylučujte nejlepší značky na trhu jen proto, že se bojíte ceny. Pokud si koupíte nekvalitní svařovací stroj jen za cenu, riskujete investici do stroje, který vám nakonec nepřinese výsledky, které hledáte.
Zvažte úroveň přenositelnosti, kterou potřebujete
Pokud budete mít všechny sváry na jednom místě, přenositelnost nemusí být problémem. Někteří kutilové svářeči rádi pracují na svých stanicích a to je vše. Pokud však budete cestovat na různá pracoviště az nich, budete potřebovat stroj, který snadno přepravíte. Pokud chcete přenosný svařovací stroj, hledejte lehké jednotky, které vám dodají atributy, které potřebujete.
5 tipů, jak udržovat svářecí zařízení
Ať už se oblouk stane nepravidelným, drát pro svářečku se posouvá nerovnoměrně nebo se váš stroj začne zahřívat, údržba svařovacího zařízení je kriticky důležitá pro životnost vašeho svařovacího stroje a pro předcházení těmto problémům s výkonem. V závislosti na tom, jaký typ jednotky máte, bude vyžadováno různé množství údržby.
Při údržbě svářecího zařízení postupujte podle specifikací
Nejzákladnějším způsobem údržby svářecího zařízení je používat jej v rámci jeho specifikací. Pracovní cyklus vám na 10-minutu zabrání posouvat svařování za jeho limity. Můžete to sledovat výběrem projektů, které vaši svářečku neposouvají příliš daleko za její hranice. V takovém případě se ujistěte, že jste si pro své projekty koupili tu správnou svářečku.
Udržovat svářecí zařízení prevencí
Svářeči každý týden sundávají kryty svých zařízení a vhánějí do jednotek stlačený vzduch, aby odstranili veškerý prach a nečistoty z mechanických částí svářečky. Je také dobré použít na svářečku kryt a veškeré broušení provádět dostatečně daleko od stroje, aby se do svářečky během provozu nic nenasálo. Obecně je dobrým bezpečnostním tipem provádět opracování dřeva vždy na jiném místě než svářečka, protože piliny mohou zachytit jiskru z vašeho sváru a chvíli doutnat, dokud se z nich nestane plamen. Avšak vzhledem k riziku zachycení pilin ve vaší svářečce je to o to důležitější pro dlouhodobou životnost vaší svářečky.
Svařovací zařízení udržujte čištěním
Části vašeho svařovacího zařízení někdy potřebují přerozdělení maziva nebo nové nanesení maziva. Většinu času odvedou práci nové díly nebo stlačený vzduch, ale ne vždy.
Svařovací zařízení pravidelně udržujte
Jednou z nejlepších věcí, které můžete pro svářecí zařízení udělat, je vytvořit plán pravidelné údržby. Některé obchody mají pro každý týden, měsíc a rok postupy, které udržují jejich stroje v provozu ve špičkovém stavu, aniž by hrozilo jejich vyhoření. Není neobvyklé, že svařovny mají jednou ročně profesionální servis svého zařízení, ale tento plán je něco, co si budete muset nastavit na základě vlastního použití.
Vyměňte díly za účelem údržby svařovacího zařízení
Není žádným tajemstvím, že hroty nebo trysky svařovacích hořáků budou muset být často vyměňovány. Nezapomeňte však, že některé části vašeho svařovacího zařízení může být někdy nutné vyměnit, jako jsou kartáče uvnitř podavače drátu. V závislosti na tom, jak často stroj používáte, budete muset vyměnit vložku, aby bylo podávání drátu plynulé.
Náš certifikát
Níže uvádíme náš certifikát:
Naše továrna
Níže je naše továrna:
Konečný průvodce
Otázka: Jak ovládáte proud při svařování MMA?
Otázka: Jaké napětí je potřeba pro svařování MMA?
Otázka: Jaká jsou bezpečnostní opatření pro svařování MMA?
Otázka: Jaký zdroj energie je potřeba pro svařování MMA?
Otázka: Jakou polaritu používáte pro svařování MMA?
Otázka: Jaké elektrody se používají při svařování MMA?
Otázka: Jaký je účel pokrytí elektrod pro svařování MMA?
Otázka: Jaká jsou 3 bezpečnostní pravidla pro svařování?
Otázka: Používá svářeč MMA plyn?
Otázka: Jaké jsou výhody svařování MMA ve srovnání se svařováním plynem?
Otázka: Je svařování MMA totéž jako obloukové svařování?
Otázka: Je MMA svařování AC nebo DC?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi svařovacími stroji MIG a MMA?
Otázka: Proč se používá svařování MMA?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi plnicí tyčí a elektrodou?
Otázka: Která svařovací šňůra je lepší?
Otázka: Jaký je správný úhel pro elektrodu?